波紋補(bǔ)償器改造情況，我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行改造。  

1、加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對(duì)波紋補(bǔ)償器進(jìn)行加固比較困難，采取在波紋補(bǔ)償器出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出方向，在波紋補(bǔ)償器出口漸擴(kuò)管與出波紋補(bǔ)償器之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗波紋補(bǔ)償器位移。經(jīng)測(cè)量，加筋后，波紋補(bǔ)償器A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。  

2、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向波紋補(bǔ)償器傳遞，把波紋補(bǔ)償器與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，最大補(bǔ)償位移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30?。這樣，電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到波紋補(bǔ)償器。