導(dǎo)致波紋金屬軟管焊縫開(kāi)裂的原因

波紋金屬軟管是當(dāng)代工業(yè)管道中常用的柔性連接管，具有重量輕、體型小、抗腐蝕、耐高低溫等特點(diǎn)。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)波紋金屬軟管的需求量不斷增大，伴隨而成的是波紋金屬軟管在使用過(guò)程中發(fā)生的失效事故也在日益增加，造成了人身、資產(chǎn)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等損失。經(jīng)過(guò)研究，以下幾點(diǎn)是容易造成波紋金屬軟管焊縫開(kāi)裂的主要原因。

1、焊接質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂

波紋金屬軟管中的柔性波紋管段，主要采用縱縫焊管。由于縱縫焊自身質(zhì)量問(wèn)題使波紋管焊縫處產(chǎn)生虛焊、過(guò)燒、氣孔、枝晶疏松等缺陷，使波紋管壁的有效面積減小，強(qiáng)度顯著減少，造成焊縫開(kāi)裂破壞。

2、異種鋼焊接不當(dāng)導(dǎo)致焊縫破裂

波紋金屬軟管的接頭連接工藝，一般為焊合。當(dāng)接頭與網(wǎng)套、波紋管焊接時(shí)，例如焊縫是由珠光體和奧氏體兩種不同類(lèi)型鋼的母材和填充料混合而成，由于熔入焊縫，合金成分被淡化，奧氏體形成的元素含量降低，焊縫會(huì)出現(xiàn)脆硬的馬氏體組織，從而使16金屬軟管在使用過(guò)程中，焊縫脆性增大，產(chǎn)生裂紋，促使其抗疲勞破壞能力下降。但在出廠檢驗(yàn)時(shí)，又不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)它受到交變內(nèi)應(yīng)力作用時(shí)，會(huì)加速其疲勞破壞，常在接頭周邊導(dǎo)致焊縫破裂。

3、焊材問(wèn)題導(dǎo)致焊縫腐蝕

除焊接質(zhì)量外，焊材選擇不當(dāng)也可引起焊縫腐蝕失效。在現(xiàn)場(chǎng)的腐蝕性環(huán)境里沒(méi)有考慮到軟管的法蘭、接頭等材料的影響，如均選用碳鋼材料且與軟管等不銹鋼零件焊接，產(chǎn)生典型小面積的正極性零件和大面積的負(fù)極性零件觸碰的不利環(huán)境，產(chǎn)生電偶腐蝕的條件，加劇了焊縫及周?chē)母g，造成焊縫位置是很短時(shí)間內(nèi)腐蝕，出現(xiàn)空隙，導(dǎo)致波紋管泄漏。